「Gallford」ファイアシールプロセスのアップグレード

開発プロセス

説明

有利不利

1^st世代

コアとケースを別々に押し出し、コアに糸を通し、手動で粘着テープを貼ります。

寛容性をコントロールするのが非常に難しく、簡単に芯を失います。

多くの処置によりケースの表面が損傷します。

芯をしっかりと保持するために、ケース側面のポイントを打ち抜きます。

ケース変形の原因となります

コア、ケース、パイル、フリッパーを個別に製作し、

手動でコアとパイルとフリッパーに糸を通す

寛容性をコントロールするのが非常に難しく、簡単に芯を失います。

パイルとフリッパーは引き出しやすい。

2^nd世代

コアとケースは一度に共押出成形されます。

落ちない

3^th世代

粘着テープを自動的に貼り付けます。

きちんとしていて効率的

4^th世代

杭を自動的に糸通しします。

パイルが抜けやすい場合があります。

5^th世代

糸通し杭のアップグレード。

長さ150mmでパイルが抜ける強度はありません。

6^th世代

コア、ケース、フリッパーを一度に三重押出成形します。

コアとフリッパーが落ちない

7^th世代

フリッパーを改良し、より薄く＆引き裂きに強い。

薄いフリッパー（0.4mm）は破れません

8^th世代

ロゴと製造バッチ番号を自動的にレーザー印刷します

顧客向けにロゴと製造バッチ番号を印刷します。